定冷水专用树脂在全自动软水装置中占据重要作用

定冷水专用树脂在全自动软水装置中占据重要作用发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。定冷水专用树脂在全自动软水装置中占据重要作用全自动软水装置应用广泛，多用于锅炉硬水软化中，在离子树脂中的钠离子，可以和水中的钙镁离子置换，减少钙镁离子的含量，妙处就在于只需消耗一定量的海盐就可以过到软化水质的作用，后期的运营费用低，也不会污染环境。

　　软化树脂操作步骤如下：

　　1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。

　　2、反洗是离子树脂产品失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。

　　3、再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。

　　4、北京反渗透设备置换是在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。

　　5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

　　6、盐箱补水是向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。

　　树脂再生作为离子交换重要的步骤，为了确定好的条件，再生剂的纯度及再生液的浓度都会影响树脂的再生，要取得好的再生效果，必须进行调整反渗透系统优化设计，因为它的每个交换周期只有六个小时左右,好你可以调整配置,选用一用一备的工作方式。